全自動膠球清洗裝置系統海綿膠球工藝使用

       全自動膠球清洗裝置系統海綿膠球工藝使用.清潔海綿膠球的選用及膠球清洗裝置系統遇到的技術問題分析。
1、清潔海綿膠球的選用
       全自動膠球清洗裝置系統的主要功能是保證膠球以良好的收球率正常循環，而完成清洗工作的終關鍵是膠球，因此膠球選型至關重要，必須根據冷卻水質特點、冷凝管結垢特點、水室特征、冷卻水運行參數及冷凝管幾何參數等機組特定情況，選擇品種、直徑、硬度等均適合的高品質膠球，才能確保清洗效果。
       如果因為膠球清洗裝置系統本身的問題導致收球率過低，將直接影響到系統的清洗效果，應先解決系統問題，但此時不排除膠球品質對收球率的影響;此外，即使系統的收球率良好，但如果膠球選項用不當或膠球品質差，同樣達不到良好的清洗效果。
2、清潔海綿膠球的國內技術狀況
       由于清潔膠球的重要性，使得膠球質量問題得到國內用戶的廣泛關注，不但在業刊物上有大量文獻可資參考，而且已制定了相關的國家標準(DL/T581—95)。但由于國內膠球質量普遍存在問題，國內用戶的經驗性論述或標準均以此為起點，因而某些論述有所偏差。
       以下為部分文獻的相關摘要，行助于對國內們球及其使用狀況做一般了解：
       《凝汽器膠球清洗裝置和循環水二次過濾裝置》(DL/T581-95)“合格膠球，耐磨，質地柔軟富于彈性，氣孔均勻貫通，干態膠球直徑公差不大于公稱直徑的±2%且不超過±0.4mm,濕態膠球視相對密度為1.00～1.15,在使用期內及5～45℃水溫下膠球直徑脹大不超標且不老化，濕態膠球直徑比凝汽器冷卻管的內徑大1～2mm”。
       《關于全自動膠球清洗裝置技術的應用與探討》“膠球清洗系統運行好處與膠球的比重、大小、質地等關系很大，膠球密度要求與循環水的密度大至相同，這樣膠球才能隨機進入凝汽器銅管。國外生產的膠球不公直徑有不同規格，而且硬度也分檔，按循環水流量，即凝汽器內水速大小選項用不同硬度的膠球。而國產膠球生產無質量標準，訂貨時只有尺寸要求。目前各廠生產的膠球大小不一，即使是同一規格的，大小也不一樣，有的相差2mm;有的球受熱后泡脹度太大，φ22球可能大到φ28mm,泡大后的球進不到銅管內，有的堵死在管內，還有的比重太小，漂浮嚴重，不隨水進入管內，這些問題都不得直接影響膠球清洗的效果。為了解決膠球清洗質量問題，這們也采取了不少辦法“:先，堅持選項用質量較好的球，把進來的樣品球放在熱水里進行24小時浸泡試驗，經測量后發現膠球比重小，泡脹度大，堅決不用不能”。
       《談談膠球清洗的幾個問題》“膠球質量對清洗的效益至關重要。例如西北橡膠廠的膠球，質地較硬、彈性好、耐磨性強，在較高溫度下不發粘，大缺點是膠球外附有一層比較致密的薄膜，使膠球的吸水性差，運行中的比重不能接近水的比重，膠球很難隨循環水流人凝汽器的冷卻管，常漂浮在凝汽器水室或其它易產生渦流的部位，導致甚多的膠球滯留在凝汽器水室中。又例如淄博技工學校生產的膠球，表面上無薄膜、微孔較多、吸水性好，能隨水流動，但其質軟、彈性差、耐磨性較差，在較高水溫下表面易發粘，高質量的膠球應耐磨、質地柔軟、富彈性、材質均勻、硬度適中、球內孔隙均勻貫通、濕態比重1.00～1.20倍于循環水，在5~50℃水中使用期內球徑脹大不超標，表面不發粘及老化慢等”。
       《提高凝汽器膠球清洗工作可靠性的途》“選擇微孔粒度均勻、性能穩定、球徑銅管內徑大1~2mm的海綿膠球。使用過和中如果發現膠球破損或過分發胖要即時剔除掉，投入新球。也要隨時剔除磨損變小的膠球。當膠球直徑比管徑小0.1~0.3mm時，不宜再繼續使用，即使同批生產的膠球，尺寸也有大、有小，球質也有硬、有軟，比重也不一樣，因此要有業人驗收，確保膠球質量。新膠球投入運行前，應先用海水浸泡1~2h并反復用手捏幾次，使膠球中的微小孔隙都不得充滿水，避免膠球在出水管中漂浮和滯留”。
       根據相關文獻資料及大量現場使用狀況的了解，可知國內膠球的質量同國外產品相比尚且有較大差距，普遍存在如下問題：
       ①外形缺陷；
       ②耐磨性差壽命短；
       ③吸水性能差易漂浮；
       ④發泡不均，物理化學性能不穩定，使用時易發脹、發粘；品種及硬度單一，不能滿足不同情況的應用；
       ⑤劣質膠球不公壽命短、清洗效果差，還可能發生堵塞冷凝管、污染管壁等負面問題。
3優質的清潔膠球
      優質的海綿膠球應滿足多項技術指標：直徑(公差)、耐磨性、吸水沉降速度；比重(干態、濕態)、發泡率(氣孔率)、穩定的物理化學性能；吸水膨脹率、拉伸強度、工作溫度；同一批膠球應當有均一的尺寸、硬度、比重、充分吸水后不應漂浮，溫度高時不應發脹、發粘。