全自動膠球清洗裝置》》》膠球自動在線清洗裝置》》》膠球清洗裝置》》》凝汽器膠球清洗裝置》》》凝汽器全自動膠球清洗裝置》》》電廠專用凝汽器膠球清洗裝置海綿膠球|剝皮膠球|金剛砂膠球|硅化球等。

       我公司具有生產加工經驗，現代化的加工中心，主要部件機器人焊接生產，采用德國生產工藝，保證產品高精度、高質量、低價格。是國內外用戶優先選擇的產品。節能高效、可持續發展、降低能源成本、提高發電功率、延長凝汽器使用壽命全自動在線連續清洗，不損球，收球率高達98%以上。

       管式換熱器清洗設備：全自動膠球清洗裝置（應用于電廠、化工、大型中央空調等）。我公司生產的全自動膠球清洗裝置是在電力行業標準基礎上，又采用德國的生產工藝技術而生產的產品。 

       全自動膠球清洗裝置系統是提高汽輪機循環熱效率的主要輔助設備之一。從七十年代開始至今，國內的許多火力發電廠，無論新老機組及容量大小，都已普遍配置，在化工行業和大型中央空調的冷卻器也采用了此方法清洗。

       與其它方法相比，膠球清洗為在線連續清洗方式，無需停機降負荷即可改善凝汽器的換熱效果，降低汽輪機背壓，增加發電功率，達到減少能耗，提高運行經濟性的目的。此外還減輕了冷卻管腐蝕，延長使用壽命。尤其隨著機組功率越來越大，迫切需要節能降耗，提高機組經濟性，使全自動膠球清洗裝置系統的重要性更加突出。

       全自動膠球清洗裝置工作原理：根據冷卻管的直徑采用不同規格的膠球，將膠球從裝球室投入系統，膠球被膠球輸送泵送入冷卻水入口管內，膠球隨水流入凝汽器水室，擴散后的膠球均勻分布進入冷卻管，并被擠壓通過，將附著在管內壁上的污垢帶走，散入水流中，在凝汽器出口管段上的收球網把水流中的膠球回收由膠球輸送泵吸出并送入裝球室，如此反復。根據路徑長短不同，膠球每完成一次循環清洗的時間約為20~40秒。投入單側單流程管子總數10﹪左右的膠球，清洗裝置運行60分鐘，就可清洗全部數目的管子每根10次以上。

       全自動膠球清洗裝置系統包括：收球網、膠球輸送泵、裝球室、分匯器、閥門、控制柜等。為了保證該裝置可靠使用，在進入凝汽器循環水中有污物的情況下，應在凝汽器的入口管上安裝二次濾網，它可以將冷卻水中不大于8mm的雜物阻攔除掉，從而實現可靠清洗運行。

       1、二次濾網：二次濾網是冷卻水凈化裝置的主要設備之一，它可以清洗大于6㎜以上的一切雜物，能保證膠球暢通無阻在凝汽器內正常運行，二次濾網起到了關鍵作用。詳細工作參數等情況參閱“二次濾網”使用說明書。電動旋轉反沖洗二次濾網結構形式如二次濾網使用說明書上的圖樣所示：它主要由：（1）殼體（2）不銹鋼網芯（3）傳動機構（4）減速機（5）強排污裝置等部件組成。

       2、收球網：收球網是膠球清洗系統中的關鍵設備，它安裝在凝汽器循環水的出水管段上，它的作用是把膠球從冷卻水中分離出來。我公司設計的漏斗式和沖孔板網式收球網。它克服了柵板的漏球、跑球、切球等缺點，操作方便，收球率高，經濟效益好。

       3、裝球室：裝球室是膠球清洗裝置中用于放球、取球、存儲和觀察膠球循環情況的裝置：它由外殼、漏斗、切換閥等部件組成，并配有觀察窗、放氣閥、放水閥。

       4、膠球泵：它是膠球系統中使膠球進行不斷循環的動力設備，該水泵是一個專用無障礙離心泵，其葉輪由兩片葉片構成管狀通道，它具有不堵球、不切球和對膠球磨損力小等優點。 

PLC自動控制：

       膠球清洗裝置還可以實自動化運行，主要靠PLC模塊自動化控制，電動二次濾網在進水口配有差壓變送器。當電動二次濾網網面通流面積減少時，達到設計差壓值時，差壓變送器將信號傳送給PLC，PLC模塊指令啟動電動二次濾網傳動機構，同時打開電動排污閥進行排污。當差壓值恢復時，差壓變送器將信號傳送給PLC模塊，PLC模塊指令停止電動二次濾網旋轉，關閉電動排污閥。PLC同時配有時間實施計劃，膠球清洗投用可設置二級時間保護，時間設計范圍可以設置10-999小時自動投用一次。投用時間可設置為15-30分鐘，投用時間設置：PLC指令打開裝球室前置電動球閥，同時將信號傳送給膠球輸送泵，啟動膠球輸送泵。同時打開循環水進水管道上電動投球閥，當正常運行后PLC指令打開裝球室出口電動球閥，循環水管道回水管道上裝有收球閥，PLC設置時間清洗為15-30分鐘后。PLC指令關閉裝球室的電動閥門，PLC再指令關閉電動投球閥門，再指令關閉收球電動閥門、其次PLC指令停止膠球泵運行，根據PLC設置每隔10-999小時再進行下一次清洗工作，這樣保證了膠球清洗裝置的安全運行。