膠球清洗裝置系統收球網存在的問題與解決措施分析

      膠球清洗裝置系統收球網存在的問題與解決措施分析，目前，凝汽器水側膠球清洗系統因其經濟效益顯著而得到迅速推廣。通過實例描述了膠球清洗裝置系統存在的問題。重點介紹了為解決收球網水流速度、收球網布置、收球網內部結構、膠球泵、膠球、膠球管路、投球管、二次過濾系統、循環水管路和凝汽器中存在的問題所采取的措施。將對電廠選擇膠球及膠球清洗裝置提供借鑒。
1膠球清洗裝置系統收球網存在問題及采取措施
膠球清洗裝置常見系統圖如圖1。
      1——收球網《△Pg);2——差壓測量裝置；3——閘閥；4——球閥：5——膠球泵：6——裝球室：7—放水門；8——放氣門；9——膠球管路(AP?);10——二次濾網；11——排污蝶閥：12——排污管路；
收球網問題
      在膠球清洗系統中，收球網是關鍵部件之一，發展很快。一代為固定型收球網；二代為帶有上下收球網的活動柵格型收球網。目前，一、二代產品均已過時。三代產品有活動柵格分流型(SF型，見圖2).漏斗型(SL型，見圖3)和單板型(SD型，見圖4)。它們結構緊湊.操作維護方便，適應性強，使用效果好。
圖2活動柵格分流型——SF型收球網示意圖
      1——網后測壓點；2——網前測壓點13——收球網外殼；4——導流板：5——軸；6——網板17——膠球引出管
圖3活動柵格漏斗——SL型收球網示意圖
      1～3——同圖2:4——網板；5——軸；6——導流翼；7——集球箱18——膠球引出管
圖4活動柵格單板型——SD型收球網示意圖
      1～7——均同圖2
      收球網中的水流速度V國內對水流速度V的設計要求是小于2.0m/s。而重慶電廠2×350MW機組和江油電廠擴建的2×330MW機組，要求水流速度V<2、5m/s。流速過高，膠球可能楔在收球網的柵板上。流速雖沒有低限，但應不小于1.7m/s。
      運行中收球網水的流速不是恒定的，它受網上雜物和卡澀膠球數的影響，堵塞物愈多流通面積愈小，則水流速愈高。有些資料介紹，為了減小收球網前后的壓差，要求當收球網無堵塞時，網的流通面積應為凝汽器循環水出口管截面積的3～4倍。電廠2×125MW機組曾因收球網的流通面積僅為循環水出口管流通面積的1.74倍，加之又無二次濾網，運行中雜物堵塞，使實際流通面積進一步縮小，導致網格前后壓差加大，在網柵處產生較大的吸附力，膠球極易附著粘卡在網上，這不僅降低膠球的回收率，還導致凝汽器真空下降。由于受客觀空間的限制，改進后收球網流通面積只能增加到3.57m2.為出口循環水管面積的2.33倍。加上其它改進，使凝汽器端差由13.8C降到12.1℃,真空度提高1.35%。
1、3收球網的布置
      為避免和減少積球，收球網進口前的直管段長度應不小于循環水管的直徑；若收球網為立式安裝，進口處循環水管又有彎頭，應采用收球網操作軸與彎頭中心線所在平面相垂直的布置方式。
      對新加裝膠球清洗裝置系統的機組，如空間滿足不了直管段長度的要求時，則彎管處應增加導向板。
1.4收球網的內部結構
      收球網柵棒間距L應為5～7mm。間距過大·駁球易卡在網柵中，間距過小，會使水流速過高、收球網柳板要求與垂直水流形成25°角，角度過大，膠球易卡在柵板上.有人認為L可大于7mm,只要柵板傾斜角小于25°角.調整二者關系使之柵板壓差達到可承受的水平，認為這祥可改善膠球沿柵板的移動狀態。實驗證明，由于L加大，膠球卡澀的可能性亦隨之增加，從而達不到收球率大于95%的要求。