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影響凝汽器膠球清洗裝置的使用對海綿膠球收球率影響,根據該型號膠球清洗裝置的使用及檢修情況,發現收球裝置存在以下問題:
a、上網板的轉軸選位不當,運行中受水流沖擊影響,容易造成網板抖動。
b、下方箱的寬度設計偏大,在膠球投運工況下,通過下方箱的流量大、流速高,超過收球泵的抽吸能力,以至形成部分水流滯止現象。
c、導流翼在上網板喉部布置偏高,起不到導流及消除喉部水流漩渦的作用,使部分膠球旋吸到上網板的柵條中。
d、上、下網板的柵條制造粗糙,分布不均,動靜間隙偏大等都會使運行中的柵條與管壁不密封,造成局部間隙大,引起膠球逃球現象。
e、下網體底錐封板焊接不牢,脫焊或變形后造成運行中跑球。
選型不當的影響
膠球泵是輸送膠球的用設備,實際運行中對膠球泵的容量、揚程、抽吸能力都有較高的要求。以N125型機組配用的4/5QX型膠球泵為例,其流量為66t/h,揚程為0.09MPa,效率為70%,允許吸上高度為7m。這些參數在小型機組上使用很好(N12型和N40型機組),但在N125型及以上機組使用就很難滿足了。由于機組容量大,供水系統的布置復雜、管路長、彎頭多、阻力損失大,特別是開式循環供水方式,膠球泵進口取于凝汽器出水管路上,由于虹吸作用,使膠球泵入口處成負壓狀況。另一方面,膠球收球裝置體積大,布置困難,使膠球泵入口處倒灌高度小,使得膠球泵的抽吸能力下降。大機組凝汽器出水管徑大,收球網體短而粗,水流特性復雜,對膠球泵入口的抽吸亦有影響。2×125型機組配用的膠球泵,從機組投運以來,多次試驗,膠球泵很難把膠球順利地輸送到凝汽器的進水管路中,有時把膠球輸送進去了,但打不出來,影響了凝汽器膠球清洗工作的正常進行。因此,對于膠球泵的選型配置,必須在設計安裝前引起高度重視。
膠球清洗裝置系統安裝不當的影響
對于膠球清洗裝置系統,原則上越簡單越好。但實際設計、安裝時,考慮到場地的影響,往往使得系統復雜、管段較長、彎頭很多,影響膠球泵的輸送能力。以8號機膠球清洗裝置為例:南側的管段短,彎頭少,運行中收球較北側系統方便得多。再如N125機組膠球管段系統甚為復雜,彎頭多,管段長,且膠球泵進口管段有回升高度,影響膠球的正常運行。另外,安裝時應消除凝汽器進出水的死角及凝汽器水室上、下隔板的夾縫.以防止運行中夾球,影響收球率。
膠球清洗裝置操作不當的影響:
膠球清洗裝置運行條件不能滿足:
a、膠球清洗裝置投用之前,沒有對凝汽器水室、銅管內進行清理,造成夾球、逃球現象。如11、12號機組膠球系統檢查時,均發現上述情況。
b、對干冷卻水取自長江水源的系統.由于江水中雜質較多,供水膠球清洗裝置系統無二次濾網.江水中垃圾會堵塞銅管,影響膠球清洗。
c、沒有操作規程或不按規定進行定期反沖洗,有的電廠甚至將上網板焊死,不能反沖洗。如12號機小修中對收球網檢查時,發現出球口被垃圾堵死。
d、球質選材不當。有些膠球經水泡后膨脹,使得運行中膠球無法通過銅管。
膠球清洗裝置運行操作方法不當:
a、對于大容量機組配用的膠球清洗裝置,其膠球收球網配有關斷閥和調節閥;膠球清洗裝置投用時,必須定期操作調節閥,以改變水流工況,提高收球率。現場中常有操作人員不按規程順序進行操作,怕麻煩。膠球裝入后,不去操作調節閥、關斷閥,結果膠球在凝汽器銅管中得不到充分循環。甚至有些操作人員僅在清洗結束,收球的時候操作調節閥、關斷閥。這樣,雖然收球率較高,但實際上膠球在銅管中的循環次數很少,所以,膠球清洗效果并不顯著。
b、對于長期不投用膠球清洗裝置的機組,投運前沒有地凝汽器及銅管進行清理,以致膠球進入銅管時,被堵在里面,使膠球收球不高,清洗效果不佳。
c、膠球清洗裝置投入時,沒有對收球網板進行反沖洗,使循環水中的垃圾吸附到網板的柵片上,影響膠球的正常運行。
m.1trash.net/海綿膠球球質的影響
膠球的外徑一般比銅管的內徑大1~2mm,但實際應用中往往偏大。目前市場上的膠球質量不太理想,有的膠球經水泡后變形、發胖,膠球外徑比原來增大2~4mm,無法通過銅管。