膠球清洗裝置系統運行前的準備工作

膠球清洗裝置系統運行前的準備工作：
      1、凈水裝置完好是保證連續膠球清洗裝置系統正常運行的必要條件。國內外在這方面都作了大量工作。最近介紹一種渦流過濾器，該過濾器置于凝汽器入口，它利用冷卻水的旋問渦流將雜物除掉，如圖12。
      2、連續膠球清洗裝置系統投運前應將銅管清洗干凈，除去垢物。對截面小的膠球難以通過的個別銅管應加裝擋片，阻止膠球進入幾不影響水流過。
      3、水室的處理：渦流過濾器；膠球在水室中集聚停滯將影響清洗效果，為此必須對水室中易產生渦流和停滯的死角用鋼板、洋灰等予以處理。另外還要消除水室隔板和凝汽器端蓋間的不嚴密處，防止冷卻水短路以覓球在此縫隙中停滯。
      由管板伸入到水室的管頭過長時，對膠球的循環會有影響。可在管板表面涂上一層聚氯乙烯，厚度等于銅管伸出部分的長度。
      4、在膠球流經的管道上，若有支流(如冷油器用水管、凝汽器水室排水管等)則應在管端裝設擋球網。
      清洗效果朵用連續膠球清洗裝置凝汽器銅管，不但減輕了體力勞動而且還可以大大提高機組運行的經濟性，對防止銅管腐蝕等也有一定效果。
1、提高機組膠球清洗裝置運行經濟性：
      這一點已為國內外的運行經驗所證明。如：戶縣電廠機組加裝膠球清洗后，凝汽器端差經常維持在8℃以下，每年節煤二千噸。
      唐山電廠六號機自投入膠球清洗后，端差降低4℃左右，兵空提高1.35%,日節煤六噸半，效果顯著。
      某電廠使用含有大量泥土的冷卻水，機組運行50小時后，銅管清潔度就要降低20%左右，如圖13。
凝汽器冷卻管清潔度與運行時間的關系曲線
      用其它清洗方法均不能維持其真空度。使用海綿球連續清洗裝置后，銅管的清潔度便能保持接近于設計值，如圖14。凝汽器膠球清洗效果
      使用污染海水作凝汽器冷卻水的電廠，清洗裝置投入前后凝汽器其空相差7～14毫米汞柱，如圖15所示。清洗裝置投入前后，凝汽器其空與設計計算值的比較可參見試驗結果如圖16。
      另外，一臺25萬斑機組采用膠球清洗裝置后，其空提高約7～20毫米汞柱。熱耗將降低0.5～1.5%。清洗裝置的經濟性取決于凝汽器員空提高的程度。對于這臺25萬斑的機組(主蒸汽參數為169ata、566/538℃,凝汽器其空為722毫米汞柱)。凝汽器膠球清洗裝置投運后，燃料及清洗費用的節約情況可參見圖17。
      蘇修一臺BK—100—2機組，膠球清洗裝置投入前后，凝汽器端差相差3～4℃,每年節煤兩干噸。
2、關于銅管防腐問題：
      隨著膠球清洗裝置的逐步推廣使用，對于它與銅管腐蝕的關系研究愈盆為人們所重視。引起銅管腐蝕的原因是多方面的。膠球清洗裝置的采用對銅管腐蝕的影晌正在進一步研究中。迄今認為，使用海綿球清洗可以清除銅管中的沉積物，可防止沉積物下腐蝕的發生，從而延長銅管的使用壽命。如一使用污染海水的電廠，采用海綿球清洗后，銅管腐蝕深度由0.3毫米/年降低到0.15毫米/年，使銅管的使用壽命延長了一倍。但是應該指出，如果海綿球使用不當，清洗過度，將會破壞銅管的保護膜，加劇銅管的腐蝕。