電站膠球清洗裝置系統技術使用分析

1概述
      貴州鋁廠廢水污染貓跳河，使得發電總廠三級以下的四個電站受到嚴重影響。五級電站也不例外，為使影響減到小，貴州電力試驗研究院、發電總廠在進行了廣泛調查、分析.研究的基礎上，在四級電站3號機組上試驗安裝成功了膠球清洗裝置，利用膠球清洗裝置系統的定期運行，可以在不停機的情況下清除上導(推力),下導油槽冷卻器銅管內的污垢，減少了停機捅洗銅管的機會.現投人運行已經多年，拆開檢查，效果良好。
      為了探討該系統是否適用于五級電站，發電總廠與貴州電力試驗研究院立項，對五級電站膠球清洗裝置的可行性作了分析，以減少盲目性。
2膠球清洗裝置機組主要技術參數
2.1水輪機部分
型號：HL638-LJ-200
設計水頭(m):142.4
高水頭(m):144.9
低水頭(m):134.2
設計轉速(r/min):375
大功率(MW):39
2.2發電機部分
型號：TS410/159-16
額定功率(MW):34
功率因數：0.85
2.3膠球清洗裝置供水系統部分
      油槽高冷卻水溫(℃):20原設計采用鋼管取水，手閥減壓的自流供水方式，由于工業濾水器經常被堵，影響正常供水，已陸續改為頂蓋供水方式，供水壓力在額定工況時為0.08~0.1MPa,水量穩定、雜質少，解決了被雜物堵管的問題，但是自貓跳河被污染之后，各種鹽類(主要是鋁的重碳酸鹽)仍然能夠隨水進入冷卻器造成結垢，需要予以解決。3五級電站情況與四級機組情況的對比與分析
五級電站機組冷卻器與四級電站的結構類似，銅管直徑相同，但供水系統有不同的地方：
      (1)五級技術供水采用頂蓋供水，水質清潔，機組冷卻器用水經過水輪機迷宮環，其間隙不足1mm,過濾效果良好，不需另外再設置特殊的細濾水器，減少了加工、安裝和操作維護的工作量，這是有利的因素。
      (2)五級電站頂蓋取水，額定工況的供水壓力為0.08MPa左右，該水壓除去管道損失，在冷卻器兩端的壓差僅0.03～0.05MPa,尤其當六級電站蓄水水位高時，排水壓力增大，壓差將減小，這對膠球清洗裝置系統的運行十分不利。從四級3號機膠球清洗裝置系統試驗過程來看，當冷卻器水壓升到0.15MPa時，開始有球通過銅管，但個別形狀或尺寸差的球通不過，當水壓壓差達0.20～0.25MPa時，才使膠球完全能通過冷卻器，顯然0.03～0.05MPa的壓差難以使球通過。
      (3)五級電站水輪機坑壁供水管道的布置較為擁擠，不好布置新的膠球清洗裝置系統，或者布置了之后影響外觀及操作。
      (4)五級電站機組與四級相比，機組容量較大，但大修時間富余不多，給安裝的工期及調整試驗時間造成緊促，萬一安裝好后調試中遇到麻煩，不能長期安排一臺機停機進行處理，而四級電站則較易解決。
4處理方法
      通過上述對比分析，可看出要解決膠球清洗裝置系統的運行問題，關鍵的是冷卻器兩端的壓差太低，擬采用下述方法解決：
      (1)正常運行時使用頂蓋供水，投入膠球清洗裝置系統時，供水暫時切換到原自流供水系統上去，提高供水壓力運行，待清洗完成后再切換回來。
      (2)選用大容量的膠球泵，進行膠球清洗時利用大容量的膠球泵，同時擔任膠球循環和提高供水壓力的雙重任務。
      上述兩種方法都存在一個問題，可能會引起頂蓋壓力比原來提高，因為關閉頂蓋取水閥或在頂蓋取水口加上一個較高的壓力，都會使頂蓋排水不暢，對頂蓋壓力、以至對推力瓦的負荷要產生多大的影響還有待試驗。采用方法一可能增加一定的操作量，可將原閘閥改為球閥或電動閥以便減小操作強度；采用方法二，泵的占地較大，配用管道也相應較粗、廠用電消耗大，另外，冷卻水在清洗中變為閉式小循環，散熱效果不好，每次只能操作少量時間(試驗定),但可增加操作次數來補足清洗量。
      要在五級電站實現膠球清洗裝置系統技術，在技術上有一定難度，主要是水壓問題不好解決，采用切換自流供水清洗或采用特殊膠球泵來提高沖球壓力，這兩種方法都要經過反復與電廠一同進行比較才行，一些情況要通過試驗才能確定，因此花費的精力會比四級電站的多，對此要有一定的思想準備，如何進行還要經過廠里下決心。另外，五級電站也可詳細了解膠球清洗系統的原理、操作情況等，比較工作量的大小，現場同志一定要有積極性才行，因為要依靠現場同志進行膠球清洗裝置系統的操作管理與維護。